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关于工业泵选型耐腐蚀问题
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关于工业泵选型耐腐蚀问题

日期
2015/05/13
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  一直以来,腐蚀就是化工设备极头痛危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故引发灾难。据有关统计,化工设备破坏约有60%是腐蚀引起,化工泵选型时首先要注意选材科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“全能材料”,什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险。

  下面针对一些常用化工介质谈谈选材要点:

  1、硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛重要工业原料。不同浓度和温度硫酸对材料腐蚀差别较大,浓度80%以上、温度小于80℃浓硫酸,碳钢和铸铁有较好耐蚀性,但它不适合高速流动硫酸,不适用作泵阀材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。输送硫酸泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济选择。公司适用产品有:IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。

  2、盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好耐腐蚀性,内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸极佳选择。公司适用产品有:IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。

  3、硝酸一般金属大多硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用极广耐硝酸材料,对常温下一切浓度硝酸都有良好耐蚀性,值一提是含钼不锈钢(如316、316L)对硝酸耐蚀性不优于普通不锈钢(如304、321),。而高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有:DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等,材料为304。

  4、醋酸它是有机酸中腐蚀性极强物质之一,普通钢铁一切浓度和温度醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良耐醋酸材料,含钼316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

  5、碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内氢氧化钠溶液,也有许多工厂100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。高温碱液多采用钛及钛合金高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。

  6、氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属液氨及氨水(氢氧化氨)中腐蚀都很轻微,铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水输送。

  7、盐水(海水)普通钢铁氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材料配置。

  8、醇类、酮类、酯类、醚类常见醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应介质属性和相关要求做出合理选择。另外值注意是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,选择密封材料时避免出错。

  还有许多其它介质不能此一一介绍,总之选材时切不可随意和盲目,应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。