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气箱塑烧板除尘器
气箱塑烧板除尘器
新一代SSB系列塑烧板除尘器是一种高效高精度过滤粉体的除尘装置,可有效捕集0.1um以上的细微粉尘,捕集效率高达99.999%,排气含尘浓度可控制在8mg/Nm3以下。具有除尘效率高、过流面大、占用空间小、耗气量小、故障率低、经久耐用、运行成本低、维护简便等特点。塑烧板过滤元件是普通布袋使用寿命10倍之久,其使用寿命一般为7~10年。
新型SSB系列气箱脉冲塑烧板除尘器,为离钱脉冲反吹式除尘器。根据除尘器所需面积大小,分成数个独立箱室单元,每个箱室单元可布置5、10、15、20块塑烧板等布置方式,每个箱室单元设置一台脉冲阀,当除尘器塑烧板上粉尘积累到一定量时,提升阀关闭,切断气源,然后该箱室单元内脉冲阀开启,大约0.5~0.7mpa的高压空气快速涌入,以清除塑烧板上沾湖的粉尘,该离线式脉冲反吹塑烧板除尘器,更大优势为离线清灰结构,由于离线清灰设计特点,除尘器可在无负压影响下,使过滤塑烧板上粉尘清理得更干净,透气较果更好,在设计中也可适量加大过流风速,减小过流面积和除尘器体积。
该类型除尘器处理烟气量为3000~50000m3/h,能满足电力、冶金、水泥、建材、化工等行业的各种粉尘烟气处理的需要。
气箱脉冲袋式除尘器应用现场 气箱脉冲袋式除尘器应用现场
气箱脉冲袋式除尘器应用现场 气箱脉冲袋式除尘器应用现场
塑烧板是塑烧板除尘器的关键过滤元件,完成粉尘过滤任务,塑烧板基体是采用特殊高分子复合材料,经相容性配对,再由特殊的高温炉烧结而成,成型后的基体具有全贯通的微米级微孔,这些微孔只容气体通过,微颗粒粉尘被拦截在其表面,来达到除尘过滤效果。同时,在塑烧板的表层,覆盖有PTFE树脂模涂层,这种树脂模具有极强的自清洁功能,有效防止工作时粉尘粘结,并利用气体反吹技术进行自动清灰,仍保持稳固的风阻损失。
塑烧板的结构形状一般为长方型,过滤部位为波浪板式结构,设计为波浪板形是为增大其除尘过滤有效面积。
1、过滤精度高------微米级过滤孔径可有效捕集0.1um以上粉尘,对于10um以上粉尘,捕集效率高达99.999%。
2、透气性能好----由于采用先进的烧结工艺和改进配方,有效确保了塑烧板基体内的微孔更加均匀,贯通性和透气性更好。
3、过流面积大----单块板(JCHB1500/18)的过流面积可达到9m²,处理风量为360~595m3/h之间,相同体积的过滤面积是传统滤袋的2-3倍。
4、捕捉效率高----粉尘过滤精度高,则捕捉效率高,排气含尘浓度低,可做到排放浓度8mg/Nm3以下。
5、自清洗能力强----自润滑和刚性材质,使反吹气体无缓冲地直接作用于过滤面粉尘上,滤板不变形,反吹清灰效果良好,表面应用新一代PTFE涂层,使塑烧板表面更致密,更光滑,过滤精度更高,同时,显著改善了清灰性能。从而,不会如同传统布袋一样反吹时膨涨而吸收减弱反吹效果。
6、压力损失稳定----超强的自清灰能力,确保了过滤压力损失小而稳定,确保了吸风口的收尘效率。
7、耐酸碱能力强---- PE和PTFE复合材料,优异的抗化学性,能经受强酸、强碱的长期腐蚀。
8、耐湿、耐油性强---- PE和PTFE复合材料本身具有极好的耐湿、耐油性,表面采用PTFE涂层,使其不但耐湿、耐油性高,而且能将含湿气体汇集成水流加以清除。
9、机械性能----烧结板的母体基板平均厚度约4~5mm,较高的机械强度和材质韧性,能经受每天几千次的高压气体反复冲击。
10、使用寿命----优良的机械性能,超强耐磨蚀和耐酸碱能力,完善的自清灰效果,决定了塑烧板的超长使用寿命。
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