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SYB系列上引式粉体输送泵  ZYB系列中引式粉体输送泵

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窑炉低压直喷燃烧系统

窑炉低压直喷燃烧系统

窑炉低压直喷燃烧系统

产品简介
我们设计制造的石油焦干粉低压直喷燃烧系统,以高性能罗茨风机作为喷吹动力气源,以高精度粉体流量控制器作为干粉喷吹量控制装置,以多孔板流化器作为干粉高效流化装置,以专用换向器作为窑炉换火装置,结合较大输送管道和较大干粉喷枪等先进工艺技术,实现了石油焦干粉低压稀相、低流速的直喷燃烧,给石油焦干粉提供了充足的燃烧时间和燃烧过程,达到了极高的燃烬率和节能效益。在几十条建材、超白、光伏玻璃中应用,火炬辐射面大、清晰明亮、燃烧气氛良好、火焰稳定、炉温稳定、火炬形状好、钢度好、亮度好、黑区短, 深受用户的高度评价。
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产品描述

  1、我们设计制造的石油焦干粉低压直喷燃烧系统, 喷吹流速只有高压系统的1/3(管内速度),喷吹浓度只有高压系统的1/6(气固比),喷吹口径大于高压系统的2.5倍以上(喷枪口径),一对小炉所需风量10m³左右与高压系统相当。在喷吹中, 由于罗茨风机的机械特性产生60度左右热风,使石油焦干粉雾化良好, 以及稳定的低压稀相、低流速直喷燃烧,给石油焦干粉提供了充足的燃烧时间和燃烧过程, 使火芯得以充分燃烧,大大提高了石油焦干粉的燃烬率, 以及节能效率。有效避免了未燃烬的石油焦干粉掉入玻璃液, 影响玻璃质量,同时也避免了石油焦干粉进入储热室产生二次燃烧对窑炉的不良影响。

  2、石油焦干粉低压直喷燃烧系统,利用变频器调节罗茨风机转速,改变和恒定罗茨风机的风压与风量,精准控制火焰喷吹长度。利用变频器调节粉体流量控制器转速,改变和精准恒定石油焦干粉喷吹量,达到稳定的炉温。利用多孔板流化器对石油焦干粉进行高效流化,达到良好的流化效果,以稳定的悬浮流送入输送管道经喷枪喷入窑炉内燃烧。实现了炉内火焰高度稳定。

  3、系统采用高性能罗茨风机作为动力气源, 确保了风压与风量的高度稳定, 大大减少了风波对火焰的影响, 确保了直喷火焰的高稳定性, 有利于石油焦干粉的完全稳定燃烧。

  4、系统采用高精度粉体流量控制器,利用机械分量变速方式进行调节, 实现了石油焦干粉的均匀分量,使石油焦干粉喷吹量得以精准控制, 确保了窑温及火焰的稳定。 

  5、粉体流量控制器出口设置的多孔板流化器, 使均匀分量的石油焦干粉,在多孔板流化器作用下,实现高效流化, 以稳定的悬浮流送入输送管道经喷枪喷入炉内燃烧, 确保了火焰无发突和断火现象。

  6、系统根据毎对小炉所需喷粉量和火焰长度要求, 合理选用高性能风机, 粉体流量控制器,多孔板流化器、分流器、输送管道、管线布置、干粉喷枪等, 是我们控制燃烬率的关键。

  7、石油焦干粉低压直喷燃烧系统,一对小炉采用一台独立的罗茨风机作为动力气源,形成互不干扰的独立单元,在火焰调节时不会产生相互干扰,如6对小炉的熔窑系统,一般设置7台罗茨风机,形成6用1备模式,如任意一台出现故障,即可利用阀门切换至备用风机,有效确保了窑炉的安全运行。

  8、我们设计制造的石油焦干粉低压直喷燃烧系统,窑炉换火时, 干净利落, 如南向停火时关闭球阀,火焰立即停止。北向开启时,即时出现从小到大而平稳的火焰。不会因换向后出现短时的火焰不稳定和发突现象。由于石油焦干粉燃烬率极高,工程改造前与改造后烟气排放效果一致。

  9、我们利用罗茨风机的机械特性,在罗茨风机进口消声器上设置两个进风口,正常气温下风机运行发热产生60度左右的热风,等到气温较低时, 利用阀门切换,吸收窑下余热,同样产生60度左右热风, 喷入炉内燃烧,有利于喷吹雾化和窑炉节能运行。该优势是高压系统无法实现的。

  10、调试正常的石油焦干粉直喷燃烧系统,黑区应在80~250mm范围内,表明石油焦干粉燃烧充分,燃烬率极高。

  11、石油焦干粉低压直喷燃烧系统, 由于喷吹浓度低,管内输送浓度只有高压系统的1/6,即使故障断电,设备停止运行,管内所沉积的石油焦干粉只占管道截面的1/12,在设备重新启动后,由于动力气源的吹扫作用,管内沉积的石油焦干粉重新悬浮后送入窑炉内燃烧,不会由于断电后重新启动设备时产生堵管现象。

  12、在运行中,系统只需调整两个参数,利用频率调节罗茨风机转速,控制火焰长短。利用频率调节流量控制器转速,控制炉温高低,一般只需一次调节,即可确保窑炉在一定参数下稳定运行。

  1、根据我们的工程经验,一套燃烬率极高的石油焦干粉直喷燃烧系统,可以适当降低石油焦理化指标、制粉细度、含水率等相关参数实现完全充分燃烧。在普通建材玻璃生产中, 石油焦干粉的含硫量和其它理化指标要求相对较低一些,热值在8100~8500大卡,细度在120~200目,通过率70%左右, 含水率≤3的情况下,系统即可正常使用。

  2、在超白和光伏玻璃生产中, 石油焦干粉的含硫量和其它理化指标要求相对较高一些,热值在8400~8600大卡,细度在300~350目左右,通过率90%, 含硫量≤1.2,灰份≤0.8,含水率≤2的情况下,系统即可正常使用。

  3、由于系统技术优势,大大提高了石油焦制粉产量,在石油焦晾干、制粉电耗、设备磨损、人工费用等方面,可产生一定的节能效益。

  4、石油焦干粉低压直喷燃烧系统, 可完全避免石油焦干粉进入储热室产生二次燃烧, 二次燃烧将导致燃料浪费,燃烧时间过长可产生储热室堵塞,缩短窑期寿命。据分析, 采用技术优势明显的石油焦干粉低压直喷燃烧系统, 从节能方面评估, 同样工况的窑炉,石油焦干粉用量可减少1~5%之间。从全年耗用量估算,节省1~5%,不到一年即可收回一套系统投资。

  5、一台100t/d马蹄焰窑玻璃生产线, 采用石油焦干粉低压直喷燃烧系统设备总装机容量55kw左右, 通过变频控制, 负载率70%左右, 实际能耗38.5kw左右。

  6、一台600t/d横火焰窑6对小炉的浮法玻璃生产线,1对小炉装机容量25kw左右, 6对小炉共150kw, 辅机设备20 kw, 总装机容量在170kw左右, 设备通过变频控制, 负载率70%左右, 实际能耗119kw左右。比高压系统节能50%以上,具有明显的运行节能优势。根据我们的经验,玻璃熔窑一对小炉大约10m³风左右即可满足要求。所需风量与高压系统相当。

  7、石油焦干粉低压直喷燃烧系统, 动力气源为罗茨风机, 是我国较早运用于工业生产的成熟设备, 具有良好的耐用稳定性, 在维护中只需定期更换润滑油, 无需更换配件,单台价格较低, 便于总机备用。而罗茨风机与空压机相比,产生同样风量只需空压机40%左右的电能,因此决定了低压系统的节能优势。

  8、石油焦干粉低压直喷燃烧系统,关键设备电动粉体流量控制器设计转速为每分钟18转以内, 由于转速低机械磨损小,至少五年以上无需更换。南、北、回换向阀是空载下动作,至少四年以上无需更换。罗茨风机寿命一般五年以上,只需维护保养。其它部位无阀门频繁动作,故系统投运后,基本无维护费用, 运行和维护费极低。

  由于我们在诸多工程中不断优化,掌握了系统核心技术,确保了石油焦干粉的充分稳定燃烧,达到了极高的燃烬率, 企业成为了石油焦干粉直喷燃烧系统技术的佼佼者。

  我们向用户承诺,我们设计制造安装的石油焦干粉低压直喷燃烧系统,所有系统部件除人为或不可抗力原因导致损坏的,系统正常运行之日起,三年内负责免费保修,人为损坏只收配件工本费, 除远程无法解决的故障外,维修人员省内24小时,省外48小时,国外签证后72小时到达设备维护现场。

 

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  建材、冶金、化工、铝业、陶瓷、钢铁等行业的马蹄焰窑、横火焰窑、轧钢加热窑、沸腾窑、隧道窑、反射窑、回转窑、炼钢高炉、锅炉等油改粉或气改粉系统中。

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喷吹方式:低压连续直喷

喷吹燃料:石油焦干粉、煤粉或其它粉粒体燃料

喷吹能力:0~4t/h

喷吹长度:0.6~13m

火焰直径:0.1~1.2m

粉体流量控制器

  粉体流量控制器是我公司专为石油焦干粉直喷燃烧系统和工业炉煤粉喷吹系统而设计的一种调节和恒定石油焦干粉窑内喷入量的核心设备。该设备具有供料均匀流量恒定,锁气性能好耐磨性强使用寿命长供料量调节灵敏度高、操作简便等技术特点。粉体流量控制器的机体为耐磨材料铸造特殊工艺加工而成内置转子采用分度式分格轮原理设计使供料达到极高的均匀性和稳定性外置式轴承支座轴端采用复合可调式填料密封易损面镀硬铬处理大大增強了设备耐磨和锁气性能在粉体流量控制器均匀供料的同时有效降低了因输送压力所造成的反串气现象使石油焦干粉直喷燃烧系统的喷吹火焰更加稳定,该设备采用摆线减速链联驱动设计转速低使用寿命长。

 

 

多孔射流式流化器

  多孔射流式流化器是设置于粉体流量控制器出口下部针对石油焦干粉与动力空气进行高效混合流化的装置由于多孔射流式流化器采用斜装式多孔射流设计使粉体流量控制器均匀排出的石油焦干粉在多孔射流和回旋混合作用下实现高效流化将石油焦干粉平稳送入输送喷吹管道,由窑下三通分流后经干粉喷枪喷入炉内燃烧因混合流化效果良好炉内火焰十分平稳无断火现象实现了石油焦干粉的稳定燃烧燃烬率高达99%以上,该装置是石油焦干粉直喷燃烧系统的关键技术装置。

 

 

 

吸气式料气分离仓

  吸气式料气分离仓是设置于料库出口下部低压连续输送设备上部为防止低压连续输送设备因输送压力产生反串气后使物料在库内被空气顶托降低输送效率而设计的料气分离装置料气分离仓设有旁路透气管道连接于料库顶部利用料库顶部除尘器实现负压吸气仓内采用管连环式透气设计获得了理想的料气分离效果做到了让极少量的气灰混合物返回料库中提高了输送效率特別是应用于石油焦干粉直喷燃烧系统中石油焦干粉不受反串气对物料的顶托影响使石油焦干粉供料均匀,窑内直喷火焰更稳定。是石油焦干粉直喷燃烧系统不可少的关键装置。

 

空气滤波器
  空气滤波器是一种置于罗茨风机出口有效降低风波影响使动力空气输出更平稳的专用装置专为低压石油焦干粉直喷燃烧系统的气源品质要求而设计。
  因罗茨风机的叶轮为均分三叶式结构我们通过专用仪器侧试后发现罗茨风机在较低转速下运行时产生较为严重的风波影响窑炉直喷火焰的平稳性为此我们通过反复研究专心设计多次试用和仪器检测成功设计了一种以混流筒和混流板将空气频率切割后再混流为技术核心的空气滤波器。从而大大提高了动力空气的输出平稳性应用于低压石油焦干粉直喷燃烧系统的空气动力中使窑炉直喷火焰更平稳有效提高了系统的燃烬率,是低压石油焦干粉直喷燃烧系统不可缺少的理想装置。

 

 

 

 

干粉直燃喷枪
  干粉直燃喷枪是石油焦干粉低压直喷燃烧系统中,用于向窑炉内喷粉的专用喷枪,由枪身、内胆、外套、气环、枪帽等组成。喷枪口径根据石油焦干粉直喷系统的风量风压,喷吹量,喷吹流速,喷吹浓度等参数设计而确定。
  干粉直燃喷枪,风帽安装在气环的外径上,借助气环外径上多条1~5mm左螺旋槽,实现枪体冷却或气粉混烧,使石油焦干粉燃烧更充分。气环内角根据火焰长度而设定。

 

 

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150T/d马蹄焰石油焦干粉直喷燃烧系统               700T/d浮法线石油焦干粉直喷燃烧系统           800T/d浮法线石油焦干粉直喷系统

  

     换向系统700T/d               浮法线石油焦干粉直喷燃烧系统            80T/d石油焦干粉直喷燃烧系统

  

  600T/d浮法线石油焦干粉直喷系统       250T/d石油焦干粉直喷燃烧系统     45T/d*2超白制瓶喷燃烧系统  

 

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