该系统在公司的粉体气力输送实验测试平台上，经几千次反复运行测试，经检验各项指标完全符合锂电材料技术要求，物料无金属物污染，破碎率极低，受料仓除尘器过滤精度高达0.1um，收集精度高，排气含尘浓度低于8mg/Nm3，优于国家标准。系统采用PLC可编程控制器，可实现就地或远程自动控制，自动化程度高,系统获得圆满成功，核心技术荣获国家多项专利(ZL 2021 2 0335829.2、ZL 2021 2 0338616.5、ZL 2021 2 0335818.4、ZL 2021 2 0335819.9等）。近几年来已广泛应用于国内中大型锂电池原料生产企业中，特别是镍钴锰酸锂成品料输送中，有关金属物污染、材料破碎率以及高精度收集的技术方面更显系统优势，深受用户的高度评价。

　　成套系统由：下引式浓相粉体输送泵、输送管道、输送弯头、助吹器、换向阀、调节阀组、计量称重、受料仓、收灰箱、仓顶除尘器、安全阀、空压机组、仪表、气控、PLC电控等部件组成。

　　1、下引式浓相粉体输送泵泵体、收容室、射流器、助推器均为304不锈钢制作件，按照国家压力容器规范设计，允许工作压力1.0Mpa。由国家特种设备检测机构检验合格后，发放压力容器产品质量证书。

　　2、泵体内衬特种隔绝材料使物料与金属隔离，运行中在泵体顶部只添加必要气体，使物料向出料口缓慢流动。由于出料口径大，有效降低了出料速度，从而减小了物料与内衬材料的摩擦力，更大限度延长了泵体内衬材料使用寿命，同时便于观察内衬材料的磨蚀状况。

　　3、收容室、流化器、助推器是该泵的核心组件，也是物料收集、流化、输送较易产生磨蚀的部位，为使物料与金属隔离及抗拒磨损，内衬12mm高强度模压耐磨陶瓷，耐磨效果良好。

　　4、输送管道，输送弯头，助吹器、换向阀、收灰箱等，物料输送磨蚀部位均内衬耐磨陶瓷，以防金属污染。受料仓内衬特种隔绝材料使物料与金属隔离。粉体输送泵的进料阀、排气阀、料位计、安全阀、压力变送器等均采用特殊涂层，使物料与金属隔离。

　　5、仓顶设置一套新型脉冲反吹塑烧板除尘器，过滤采用新型无金属骨架塑烧板过滤器，过滤精度高达0.1um，用于排除仓内乏气，实现物料的高精度收集。除尘器本体为不锈钢构件，与物料接触面内衬特种隔绝材料，塑烧板使用寿命为传统布袋的十倍以上。

　　6、根据锂电池材料企业需要，只需布置一根相适应的输送管道，即可完成物料在密闭条件下的任意高差、任意转向和较远距离的单点向多点、多点向单点或往多点切换输送要求，工艺布置简便灵活，为企业营造了完全无粉尘污染的生产环境。

　　1、公司技术团队为锂电材料输送而设计制造的SYB-LD系列下引式浓相粉体输送泵系统，以压缩空气为动力气源，运行中在泵体顶部只添加使物料以高密度进入流化器的所需气体，使物料向出料口缓慢流动，物料在流化器和助推器的作用下，以高浓度低流速进入输送管道，物料输送中利用设置在输送管道上的多个旁路助吹器，添加克服物料摩擦阻力所必要气体，使物料在高浓度较低流速下完成浓相输送目的。由于一直沿管线添加必要气体，从而提高了物料-空气比，不会使物料堵管。物料在较短输送工艺中，输送浓度可达50～65之间，平均流速4～10m/s之间，形成物料半栓流状输送，与传统设备相比较，可节省压缩空气用量10%-25%，节能效益明显。

　　2、锂电材料在高浓度低流速下输送，使物料破碎率极低，保持了锂电材料的物理特性。根据系统需要，设备磨蚀部位衬涂了高品质耐磨陶瓷和特种隔绝材料，物料经管道输送后，经检测完全无金属杂质等污染。

　　3、受料仓顶部设置缓冲收灰箱，使物料在缓冲状态下进入受料仓，有效降低了因冲击作用产生的物料破碎和受料仓内衬隔绝材料的磨蚀，同时减小了仓内的二次扬尘，有利于除尘器长期稳定运行。

　　4、受料仓顶部设置一套新型脉冲反吹塑烧板除尘器，过滤采用新型无金属骨架的塑烧板过滤器，过滤精度高达0.1 um，除尘器本体为不锈钢构件，与物料接触面内衬特种隔绝材料，过滤效率和过滤精度高，塑烧板使用寿命为传统布袋的十倍以上。

　　5、我们的核心技术使物料以高浓度低流速地在管道内向前输送，降低了管线磨损和物料在输送中的磨蚀，受料末端釆用高精度塑烧板除尘器，使物料收集精度大大提高，同时避免了布袋除尘器袋笼骨架对锂电池材料的金属污染，系统采用PLC可编程控制器，对系统实施就地和远程的手动或自动控制，自动化程度高。为国家新能源产业升级发展，提供了优质和完善的环保粉体输送装备。

　　SYB-LD系列下引式浓相粉体输送泵，首先开启进料阀和排气阀，物料从进料阀口落入泵体内，泵内空气从排气阀溢出，待料位计检测到料满时，进料阀和排气阀依次自动关闭(当料位计损坏时，利用进料时间控制)，当检测到空气压力符合运行条件后，开启气源控制阀等，泵内只添加使物料以高密度进入流化器的所需气体，物料在流化器和助推器的作用下，以高浓度低流速地进入输送管道，物料输送中利用设置在输送管道上的多个旁路助吹器，添加克服物料摩擦阻力所必要气体，使物料向前输送。在输送中，当泵顶压力下降到一定值时，表明泵内物料己输送完毕，自动延时将管道吹扫干净后关闭气源控制阀等，即完成一次输送，进入下一循环。空气经仓顶除尘器过滤后排入大气，粉体在重力作用下落入受料仓内，完成粉体输送。

    镍钴锰酸锂 产量5t/h 当量距离100m                         镍钴锰酸锂 产量10t/h 当量距离150m                            镍钴锰酸锂 产量8t/h 当量距离100m